Für die Industrie
Ihre Linie hat Probleme, die niemand rechtzeitig sieht. Computer Vision macht sie handlungsfähig.
Kameras und KI verwandeln den Alltag in der Fertigung in visuelle Nachweise, Alarme und Kennzahlen — damit Qualität, Stillstände und Compliance keine Überraschung mehr sind. In Autoteilen, Kühlfleisch, Textil und anderen Werken.
Unverbindlich. Lieber schreiben? Nutzen Sie das Formular unten.
So bewerten wir Ihre Linie
Keine erfundenen Kennzahlen: ein klarer Weg vom Erstkontakt zum Angebot mit Umfang, Zeitplan und Kosten.
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Diagnosegespräch
Etwa 30 Minuten, um die Linie zu erfassen, was heute unsichtbar bleibt und welches Ergebnis zählt.
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Analyse und Bilder
Wir nutzen Bilder aus Ihrem Betrieb — oder erfassen vor Ort — um zu prüfen, was die KI sehen muss.
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Konkretes Angebot
Sie erhalten Umfang, Zeitplan und Kosten für Ihr Szenario — keine generische Demo.
FexData Vision System
Was die Linie zu sehen beginnt
Vom Bild zum Alarm und KPI: visuelle Nachweise, damit Ihr Team mit Vorhersehbarkeit handeln kann.
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Fehlererkennung
Anomalien und Defekte automatisch erkannt — mit dem Bild des Ereignisses.
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Zählung und Messung
Konsistente Zählungen und Messungen für Audits und Linienverfolgung.
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Echtzeit-Alarme
Benachrichtigung im Ereignismoment, integriert in die Alarme, die Sie bereits nutzen.
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KPIs mit Nachweis
Kennzahlen verknüpft mit Bild, Zeitstempel und Klassifikation — nicht nur der Zahl.
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Anbindung an die Anlage
Anbindung an MES, SCADA oder ERP — oder ein maßgeschneidertes Dashboard, wenn es passt.
Wie wir implementieren
Von der Diagnose bis zum laufenden Betrieb — mit minimaler Unterbrechung in der Anlage.
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Analyse & Umfang
Wir erfassen Prozess, kritische Punkte und das zu überwachende Ergebnis.
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Infrastrukturplanung
Wir definieren Kameras, Verarbeitung und Integrationen passend zur vorhandenen Umgebung.
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KI-Entwicklung
Wir trainieren und validieren das Modell mit repräsentativen Betriebsdaten.
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Installation & Integration
Wir binden die Lösung mit minimaler Unterbrechung an MES, SCADA oder ERP an.
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Betrieb & Support
Wir überwachen die Leistung und verfeinern für neue Szenarien.
Wo derselbe Schmerz auftritt
Fehlende Linienübersicht und Vorhersehbarkeit ist kein Branchenproblem allein:
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Textil
Stoffprüfung, Defekte und Materialklassifizierung.
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Landwirtschaft
Qualitätsklassifizierung und Fehlererkennung in der Linie.
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Pharma
Inspektion von Flaschen, Siegeln und Verpackungsintegrität.
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Kühlfleisch & Lebensmittel
Etiketten-, Füllstands-, Zähl- und Konformitätsprüfungen in der Linie.
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Autoteile
Erkennung von Montagefehlern und Komponentenprüfung.
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Industriesicherheit
Zonenüberwachung, PSA und Ereignisse, die die Kamera erfassen muss.
Sicherheit und Compliance
Aufnahmen aus der Fertigung sind sensible Daten
Was Ihre Kameras erfassen, sagt viel über Ihre Produktion aus. Wir behandeln dieses Material als kritisches Gut.
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Datenschutzkonformität
Infrastruktur und Prozesse im Einklang mit den Anforderungen der DSGVO.
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Ende-zu-Ende-Verschlüsselung
Bilder und Metadaten werden bei der Übertragung und im Ruhezustand verschlüsselt.
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Lückenlose Nachvollziehbarkeit
Jedes Ereignis mit Bild, Zeitstempel und Klassifikation protokolliert.
Kennzahlen an Nachweise gebunden
Fehlerquote, Leistung und Nachverfolgbarkeit — jeweils an den Linienereignis-Eintrag gebunden.
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Qualität in Echtzeit
Verfolgen Sie Defekte nach Schicht, Linie und Produkt mit dem Ereigniseintrag.
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Operative Performance
Sehen Sie, wo die Linie Tempo verliert und was der Eintrag bestätigt.
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Nachverfolgbarkeit
Historie mit Zeitstempel und Klassifikation — nachvollziehbar vom Alarm bis zur Entscheidung.
Typische Architektur
Von der Kamera zum Alarm: der Weg vom visuellen Nachweis zur Entscheidung.
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Erfassung
Industriekameras an kritischen Punkten der Linie.
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Verarbeitung
KI-Modelle, trainiert für Ihr Szenario.
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Integration
MES, ERP oder SCADA über APIs und Konnektoren.
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Kennzahlen
KPIs und Berichte mit visuellem Nachweis.
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Alarme
Benachrichtigungen im Fehlerzeitpunkt.
Diagnostizieren wir Ihre Linie
In etwa 30 Minuten erfassen wir, was heute unsichtbar bleibt, und ob Computer Vision zu Ihrem Szenario passt.
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